發(fā)布時(shí)間:2025-09-17文章來源:本站

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,某母線制造企業(yè)(以下簡稱“該企業(yè)”)正面臨傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理的“隱形瓶頸”——有限的生產(chǎn)空間與激增的訂單需求、傳統(tǒng)人工管理模式與高效的生產(chǎn)補(bǔ)貨效率……其產(chǎn)線數(shù)字化、智能化升級已成必然選擇。
2023年起,該企業(yè)先后引入中集創(chuàng)見倉儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備及軟件管理,正式對其自動(dòng)化包排產(chǎn)線進(jìn)行設(shè)計(jì)升級,其中包括:自動(dòng)化立體庫、RFID標(biāo)簽、RGV、桁架機(jī)器人、AGV、WMS、WCS系統(tǒng)等進(jìn)行數(shù)字化、智能化的建設(shè),項(xiàng)目覆蓋了從原材料入庫、智能揀選、工藝銜接、成品存儲(chǔ)到物流調(diào)度的全鏈條環(huán)節(jié),攻克了多設(shè)備協(xié)同控制、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)融合分析、柔性化作業(yè)規(guī)劃等關(guān)鍵技術(shù)難題,助力該企業(yè)建成母線行業(yè)“智能工廠”。
破局:空間桎梏與效率瓶頸雙重突圍
在新經(jīng)濟(jì)常態(tài)下,各行各業(yè)正積極擁抱數(shù)字化技術(shù),以數(shù)實(shí)融合推動(dòng)創(chuàng)新,助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。在此背景下,母線作為電力輸送的關(guān)鍵主干線,其智慧化升級不僅關(guān)乎企業(yè)敏捷轉(zhuǎn)型,更是保障整個(gè)電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的制勝之道。
隨著智能制造戰(zhàn)略的深入推進(jìn),以及市場需求日益?zhèn)€性化的背景,該企業(yè)的智改數(shù)轉(zhuǎn)之路也有新局勢。在中集創(chuàng)見進(jìn)入項(xiàng)目后,根據(jù)調(diào)研,該企業(yè)面臨多重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型瓶頸,具體問題如下:
1、工廠物理位置有限,無法支撐訂單較多時(shí)物料無位置進(jìn)行堆放,需要進(jìn)行工廠內(nèi)部的物理位置增加;
2、針對需要生產(chǎn)的合同,無法精確地找到需要加工生產(chǎn)的物料所在位置,需要通過系統(tǒng)化的管理起來;
3、產(chǎn)線MES系統(tǒng)無路徑了結(jié)具體生產(chǎn)加工合同在什么階段,需要通過系統(tǒng)進(jìn)行對接數(shù)據(jù)協(xié)同;
4、生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),無法連貫生產(chǎn)補(bǔ)料導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間較長,需要通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化;
5、鉚接生產(chǎn)裝配,齊套叫料存在人工搬運(yùn)情況,需要實(shí)現(xiàn)智能化體現(xiàn)自動(dòng)搬運(yùn)。
中集創(chuàng)見作為領(lǐng)先的智能倉儲(chǔ)一站式數(shù)字化服務(wù)提供商,依托中集集團(tuán)在物流自動(dòng)化與裝備制造領(lǐng)域的深厚積累,為該企業(yè)業(yè)務(wù)板塊實(shí)施了全流程的倉儲(chǔ)智能化改造項(xiàng)目,全面提升其倉儲(chǔ)管理效率與智能化水平。
賦能:軟硬協(xié)同構(gòu)建智能產(chǎn)線新范式
中集創(chuàng)見深入調(diào)研該企業(yè)的業(yè)務(wù)需求,以"智改數(shù)轉(zhuǎn)"為核心,打造軟硬一體化的全流程解決方案,具體如下:
·在硬件層部署自動(dòng)化立體庫,通過堆垛機(jī)、輸送線、RGV構(gòu)建高密度存儲(chǔ)系統(tǒng),從而增加現(xiàn)場物理位置缺少、解決了庫容限制問題且實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理;同時(shí)引入AGV無人搬運(yùn)車隊(duì),實(shí)現(xiàn)物料從倉儲(chǔ)到產(chǎn)線的全自動(dòng)化流轉(zhuǎn)。
·在軟件層:搭建WMS(倉儲(chǔ)管理系統(tǒng))+ WCS(設(shè)備控制系統(tǒng))雙引擎,實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化;集成RFID技術(shù),通過"電子標(biāo)簽+燈光指引"實(shí)現(xiàn)物料秒級定位;對接產(chǎn)線MES系統(tǒng)。
以生產(chǎn)流程為例,為實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)與生產(chǎn)的高效協(xié)同,中集創(chuàng)見將倉儲(chǔ)自動(dòng)化管理系統(tǒng)與該企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行深度融合。通過數(shù)據(jù)接口與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、物料需求計(jì)劃系統(tǒng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)生成貨物出入庫指令,實(shí)現(xiàn)物料的精準(zhǔn)配送與及時(shí)供應(yīng),有效減少生產(chǎn)等待時(shí)間。
為保證該企業(yè)生產(chǎn)及時(shí)補(bǔ)料,中集創(chuàng)見WMS系統(tǒng)通過邏輯判斷,當(dāng)空托盤回庫時(shí),自動(dòng)生成補(bǔ)料的任務(wù)并通過WCS系統(tǒng)調(diào)度硬件堆垛機(jī)、輸送線、RGV完成補(bǔ)料,形成"補(bǔ)料-生產(chǎn)"閉環(huán),徹底消除人工干預(yù)斷點(diǎn)。
蝶變:智改數(shù)轉(zhuǎn)激活產(chǎn)業(yè)升級新動(dòng)能
從自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)線的全面投用,到物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對生產(chǎn)全流程的智能管控,如今該企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型賽道上正加速領(lǐng)跑。
·在生產(chǎn)環(huán)節(jié),該企業(yè)打破了以往各部門之間信息壁壘,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、物料配送、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)的無縫銜接。例如,質(zhì)量檢測部門發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后,能夠?qū)崟r(shí)將信息反饋給生產(chǎn)部門和研發(fā)部門,共同分析問題并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝,大幅縮短了問題解決周期。2023年產(chǎn)值首次突破40億元,創(chuàng)歷史新高。
·在社會(huì)效益層面,該企業(yè)作為行業(yè)知名企業(yè),其數(shù)字化、智能化改造成功案例為其他企業(yè)提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和模式??梢詭?dòng)同行業(yè)企業(yè)效仿,加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)向智能化、高效化方向發(fā)展。在中集創(chuàng)見賦能下,其密集型母線槽系統(tǒng)獲"2023年度數(shù)據(jù)中心創(chuàng)新產(chǎn)品"等權(quán)威認(rèn)證,企業(yè)斬獲"卓越供應(yīng)商""優(yōu)秀合作獎(jiǎng)"等行業(yè)殊榮。目前,中集創(chuàng)見也積極賦能該企業(yè)及其集團(tuán)全國多地?cái)?shù)字化工廠建設(shè),具備行業(yè)可復(fù)制、可推廣性。
如今,隨著《中國制造2025》政策深化及設(shè)備更新政策落地,智慧生產(chǎn)線需求將持續(xù)增長。該企業(yè)項(xiàng)目不僅驗(yàn)證了"智能硬件+數(shù)字系統(tǒng)+流程再造"三位一體模式的可行性,更成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典型范本,中集創(chuàng)見方案具有高度靈活可配置性、可支持客戶集團(tuán)化、多基地、多倉庫的系統(tǒng)部署,通過技術(shù)賦能與模式創(chuàng)新,中集創(chuàng)見助力該企業(yè)在有限物理空間中開辟出無限產(chǎn)能可能,為"智改數(shù)轉(zhuǎn)"提供了可復(fù)制的創(chuàng)新實(shí)踐路徑。
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